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Máquina automática de envasado termoformado de película de aluminio de doble cara
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Máquina automática de envasado termoformado de película de aluminio de doble cara

Como fabricante y proveedor profesional en China, KEDE se especializa en producir máquinas envasadoras termoformadoras automáticas de película de aluminio de doble cara de alta calidad. Está diseñado para productos que necesitan una mayor protección contra la luz, el oxígeno y la humedad durante el almacenamiento y el transporte. A diferencia de las máquinas termoformadoras convencionales que utilizan una película compuesta de aluminio solo para la banda inferior, la serie LSM utiliza una película compuesta de aluminio para las bandas superior e inferior, formándolas en coordinación antes del sellado al vacío o el lavado con gas.

Para muchos productos envasados ​​al vacío, la película de embalaje es tan protectora como su lado menos protector. Una máquina termoformadora convencional puede utilizar una película inferior compuesta de aluminio con una película superior de plástico transparente. Si bien esto es suficiente para muchas aplicaciones, el lado transparente aún permite el paso de la luz y proporciona un rendimiento de barrera diferente al del lado de aluminio.

Nuestra máquina automática de envasado termoformado de película de aluminio de doble cara adopta un enfoque diferente.

Ambas bandas están hechas de una película compuesta de aluminio. La banda inferior se forma en la cavidad del producto, mientras que la banda superior se calienta y se forma para que coincida con ella. Después de cargar el producto, los dos lados se juntan para aspirar o inyectar gas y sellar con calor.

El resultado es un paquete de película de aluminio completamente cerrado sin utilizar bolsas de papel de aluminio prefabricadas.

Formación de película → Carga de producto → Lavado de vacío / gas → Sellado de doble cara → Corte

Esa configuración hace que la serie LSM sea particularmente relevante para productos donde la protección contra la luz y el alto rendimiento de la barrera son tan importantes como el propio envasado al vacío.


¿Por qué utilizar película de aluminio en ambos lados?


La principal diferencia no es simplemente la apariencia del paquete terminado. Cambia la estructura de barrera del paquete.

Con una película compuesta de aluminio en ambos lados, el paquete ofrece una protección más fuerte contra la luz, el oxígeno y la humedad que una estructura que usa una película de aluminio en un solo lado.

Esto es útil para productos como materiales farmacéuticos sensibles a la luz, alimentos preparados seleccionados, productos especiales secos y otros productos donde la exposición a la luz o al vapor de agua puede afectar la calidad durante el almacenamiento.

Por lo tanto, los compradores que ya utilizan equipos de termoformado comunes pueden considerar la serie LSM cuando la estructura de la película existente no proporciona el nivel de barrera requerido.


Aspire cuando lo necesite, enjuague con gas cuando no lo necesite


Después de colocar el producto en la cavidad formada, el paquete se puede procesar al vacío.

Para productos que no deben comprimirse demasiado, se puede utilizar un lavado con gas o combinarlo con un envasado al vacío. Se puede introducir nitrógeno o dióxido de carbono según el producto y el proceso de conservación.

La elección entre envasado al vacío y en atmósfera modificada debe basarse en el producto en sí en lugar de utilizar una configuración para cada aplicación.


Construido para una producción continua


La máquina envasadora termoformadora automática de película de aluminio de doble cara está diseñada para un funcionamiento continuo en rollo de película. Los sistemas de alimentación de película superior e inferior utilizan mecanismos de alineación y control de tensión para mantener las dos bandas sincronizadas durante el formado y el sellado.

La secuencia de producción se maneja a través de un PLC y una interfaz de pantalla táctil, con parámetros ajustables para alimentación de película, tiempo de vacío, temperatura de sellado y enfriamiento.

Una vez que se han establecido los parámetros apropiados para un producto, se pueden almacenar para repetir la producción.

Los paquetes terminados se separan después del sellado, mientras que la película de borde restante se puede recoger automáticamente. Esto mantiene la manipulación de la película dentro de la máquina en lugar de requerir una operación de eliminación de residuos por separado.


Especificaciones técnicas


Modelo

LSM320

LSM420

LSM520

Grado de vacío

≤200*

≤200*

≤200*

Ancho de película superior

293 milímetros

393 milímetros

493 milímetros

Ancho de película inferior

322 milímetros

422 milímetros

524 milímetros

Voltaje

380V / 50Hz

380V / 50Hz

380V / 50Hz

Dimensiones

4500 × 900 × 1800 milímetros

6500 × 1100 × 1900 milímetros

8500 × 1100 × 1900 milímetros

Peso de la máquina

1.300 kilos

1.700 kilos

2.100 kilos

Dónde tiene sentido esta estructura de embalaje


La estructura de aluminio de doble cara es más valiosa cuando el paquete necesita algo más que una protección básica al vacío.

En el envasado de productos farmacéuticos, se puede considerar para productos seleccionados sensibles a la luz, medicinas a base de hierbas, polvos, gránulos y materiales médicos que requieren protección contra la humedad y la luz.

Para alimentos cocidos y preparados, se puede utilizar para productos como carne estofada, productos avícolas, alimentos congelados y productos acuáticos secos, sujeto al proceso de sellado y película requerido.

Para productos agrícolas y especiales, la estructura de alta barrera es adecuada para productos como té premium, champiñones y especialidades secas donde la exposición a la luz y la humedad puede afectar la calidad del almacenamiento.

También se puede utilizar para componentes metálicos y electrónicos seleccionados donde se requiere un paquete sellado y resistente a la humedad.


Automatic Double Sided Aluminum Film Thermoforming Machine


Más que envasado al vacío


La máquina automática de envasado termoformado de película de aluminio de doble cara puede equiparse en torno al proceso de producción real en lugar de tratarse como una unidad de vacío independiente.

Se puede agregar carga automática de productos para una producción de mayor volumen. En la sección de embalaje se pueden integrar codificación, punzonado de fácil apertura, corte de esquinas y otras funciones de acabado.

Para la automatización posterior, los paquetes terminados se pueden conectar a equipos de transporte, encartonado y otros equipos de embalaje secundario.

Para productos que contienen líquido, polvo o que requieren procesamiento a alta temperatura, el vacío, la filtración, el sellado y la configuración de la película deben confirmarse antes de especificar la máquina.

 

¿Qué se debe confirmar antes de realizar el pedido?


Para este tipo de máquinas, la muestra del producto es más útil que una simple solicitud de velocidad de la máquina.

Normalmente, KEDE debe recibir las dimensiones del producto, el peso, el tamaño de paquete requerido, la profundidad de la cavidad, la estructura de la película superior e inferior y la capacidad de producción objetivo antes de seleccionar el modelo final.

Si el producto contiene líquido, polvo o está destinado a vaporización o esterilización, esto también debe indicarse en la etapa de cotización porque puede afectar el sistema de vacío, los parámetros de sellado y la selección de la película.


Preguntas frecuentes


¿Cuál es la principal diferencia entre esta máquina y una termoformadora al vacío convencional?

La serie LSM forma y sella una película compuesta de aluminio tanto en el lado superior como en el inferior. Las máquinas convencionales pueden utilizar película compuesta de aluminio sólo para la película inferior y un material diferente para la película superior.

¿La máquina utiliza bolsas de papel de aluminio prefabricadas?

No. Utiliza película en rollo y forma el paquete durante la producción.

¿Se puede envasar el paquete al vacío o lavar con gas?

Sí. La máquina se puede configurar para envasado al vacío, lavado con gas o una combinación de ambos, según el producto.

¿Se pueden envasar productos irregulares?

Sí. El molde de formación se puede personalizar para diferentes formas de productos y diseños de cavidades.

¿Se puede conectar la máquina a una línea de producción automática?

Sí. Los equipos automáticos de alimentación, transporte y encartonado posterior se pueden integrar de acuerdo con los requisitos de producción.

 

 

 

 

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