La máquina estuchadora automática de botellas de medicamentos es una máquina estuchadora automática de alta velocidad desarrollada para botellas farmacéuticas y otros productos envasados que pueden moverse o rodar durante el transporte. Las botellas redondas pueden cambiar fácilmente de posición en un transportador convencional, mientras que las botellas cuadradas e irregulares pueden ingresar a la sección de encartonado con una orientación inconsistente. El KDZ-300 utiliza indexación servocontrolada y separación ajustable para guiar los productos a una posición de alimentación estable antes de introducirlos en cajas de cartón.
La máquina combina alimentación de producto, alimentación de cajas, formación de cajas, inserción de botellas, manipulación de folletos, plegado de solapas y cierre de cajas en un proceso continuo. También se puede conectar con equipos existentes de tapado, etiquetado y control de peso, lo que permite que la estuchadora forme parte de una línea integrada de envasado farmacéutico.
La manipulación de botellas es una de las consideraciones clave a la hora de automatizar el envasado de envases farmacéuticos. Los contenedores redondos pueden rodar durante la transferencia, mientras que las botellas irregulares pueden girar o alejarse de su posición prevista.
La máquina estuchadora automática de botellas de medicamentos utiliza un sistema de indexación servoaccionado con separadores de botellas ajustables para regular el espaciado de los productos y guiar las botellas hacia la sección de estuchado. Este método de alimentación controlada ayuda a reducir las tomas omitidas, la colocación incorrecta y las interrupciones causadas por el movimiento inestable del biberón.
Para líneas de producción que requieren mayor rendimiento, está disponible una configuración servo de alta velocidad con una capacidad objetivo de hasta 300 cajas/min, sujeta a la botella, el cartón y las condiciones de alimentación.
La máquina está diseñada en torno a diferentes geometrías de botellas en lugar de depender de un único formato de producto fijo. El mecanismo de alimentación se puede configurar según el tamaño, forma y orientación de los productos que se envasan.
Las aplicaciones típicas incluyen:
● frascos de medicina
● Frascos farmacéuticos redondos
● Botellas cuadradas de plástico o vidrio.
● Botellas de forma irregular
● Ampollas y productos envasados relacionados.
● Productos precargados
● Bandejas tipo blíster y tableros de medicamentos de aluminio y plástico.
● Productos sanitarios seleccionados
Para un nuevo proyecto, KEDE recomienda proporcionar muestras de botellas o dibujos para que la configuración de alimentación y encartonado pueda evaluarse antes de la producción.
La máquina integra varias etapas de envasado en una secuencia operativa continua:
Alimentación de productos → Indexación servo → Alimentación de cajas → Formación de cajas → Empuje de productos → Inserción de folletos → Plegado de solapas → Cierre de cajas
Se pueden incorporar funciones adicionales, como el estampado del número de lote, la detección y el rechazo de productos, según los requisitos de la línea de producción.
También se puede configurar un mecanismo de desvío giratorio en el transportador donde se requiere separación de productos o control de descarga.
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Parámetro |
KDZ-300 |
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Velocidad de producción |
200–280 cajas/minuto |
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Versión servo de alta velocidad |
Hasta 300 cajas/min |
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Requisito de cartón |
250-350 g/m² |
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Tamaño de la caja (largo × ancho × alto) |
70–180 × 35–80 × 14–50 mm |
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Folleto de papel |
60–70 g/m² |
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Tamaño del folleto desplegado (largo x ancho) |
80–250 × 90–170 mm |
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Gama de plegado de folletos |
1 a 4 pliegues |
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Presión de trabajo |
≥0,6MPa |
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Consumo de aire |
160–200 l/min |
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Fuente de alimentación |
220V / 380V |
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Potencia del motor |
5 kilovatios |
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Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto) |
4800 × 1600 × 1860 milímetros |
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Peso de la máquina |
Aprox. 4500 kilogramos |
La máquina estuchadora automática de botellas de medicamentos se puede configurar para funcionar con equipos ascendentes existentes a través de interfaces de transportador. Esto permite a los fabricantes farmacéuticos reducir la transferencia manual de productos y mantener un flujo de material continuo.
Una línea típica puede incluir:
Llenado de botellas → Taponado → Etiquetado → Control de peso → Alimentación con biberón → Encartonado → Codificación → Inspección
La disposición real se puede ajustar de acuerdo con el equipo existente del cliente, el espacio disponible y la secuencia de producción requerida.
KEDE puede evaluar:
● Altura del transportador
● Dirección de transferencia del producto
● Orientación de la botella
● Distancia de alimentación
● Requisitos de acumulación
● Interfaces de máquina ascendentes y descendentes
Esto hace que el KDZ-300 sea adecuado tanto para nuevas líneas automatizadas como para actualizaciones de líneas de envasado.
La máquina estuchadora automática de botellas de medicamentos estándar admite cajas dentro del rango de tamaño especificado, mientras que las secciones de alimentación y manipulación de cajas se pueden evaluar para formatos de embalaje especiales.
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Configuración |
Gama estándar/opción |
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Longitud del cartón |
70-180 milímetros |
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Ancho de la caja |
35-80 milímetros |
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Altura del cartón |
14-50 milímetros |
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Orientación de la botella |
Configurable según producto |
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Altura del transportador |
Ajustable para integración de línea. |
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Alimentación del producto |
Personalizado según la forma de la botella. |
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Carriles de alimentación |
Disponible según los requisitos de salida. |
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Acumulación de producto |
Opcional |
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Cierre de cartón |
Solapa plegable o sellado personalizado |
Las estructuras especiales de las cajas, los acabados de los tableros y los requisitos de cierre deben confirmarse durante la etapa de diseño técnico.
La máquina estuchadora automática de botellas de medicamentos se puede configurar con módulos adicionales según el proceso de envasado.
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Opción |
Función |
Uso típico |
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Codificador de inyección de tinta |
Imprime la fecha, el lote o la información del lote. |
Envases farmacéuticos |
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Carpeta e insertador de folletos |
Instrucciones de plegado e inserción. |
Medicamentos y productos sanitarios. |
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Unidad de pegamento termofusible |
Proporciona cierre de cartón pegado. |
Aplicaciones de alto sellado |
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Detección de productos |
Detecta productos faltantes o mal alimentados |
Control de calidad automatizado |
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Detección de cajas de cartón preimpresas |
Comprueba la información de la caja. |
Producción de múltiples SKU |
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Alimentación personalizada |
Combina con equipos anteriores |
Líneas de producción integradas |
Se pueden incorporar módulos opcionales al sistema de control de la máquina según la configuración seleccionada.
La máquina puede utilizar una interfaz de control basada en HMI para los parámetros operativos, la configuración del producto y la gestión de la máquina.
Para los clientes que operan múltiples formatos de productos, el almacenamiento de recetas puede simplificar el cambio entre las especificaciones establecidas de botella y cartón.
La interfaz también se puede configurar para diferentes idiomas, incluidos:
Inglés, español, francés, árabe y ruso.
Cuando las especificaciones se confirman antes del envío, KEDE puede preparar las configuraciones relevantes del producto y la caja con anticipación.
La máquina utiliza una construcción de acero inoxidable para la estructura principal de la máquina, lo que admite aplicaciones donde la limpieza y las superficies accesibles de la máquina son importantes.
Su diseño está destinado a entornos de envasado farmacéutico y se puede configurar en función de los requisitos de higiene del proceso de producción del cliente.
KEDE proporciona certificación CE y certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001, con pruebas de máquinas y documentación técnica disponible para proyectos en el extranjero.
KEDE fabrica equipos de embalaje automatizados con capacidades que cubren procesamiento mecánico, ensamblaje de máquinas, integración eléctrica y pruebas funcionales.
El proceso de fabricación de la máquina incluye:
Diseño de ingeniería → Fabricación estructural → Mecanizado de precisión → Subconjunto → Instalación eléctrica y neumática → Montaje final → Pruebas funcionales
Antes del envío, el funcionamiento de la máquina se puede verificar mediante funcionamiento en seco, alimentación de cajas, alimentación de productos, plegado y cierre, pruebas de velocidad y verificación de seguridad.
Para proyectos personalizados, KEDE también puede procesar las botellas y cajas reales del cliente antes de la entrega. Esto permite evaluar el rendimiento de alimentación y encartonado utilizando los materiales que se utilizarán en la producción.
La máquina está diseñada para botellas redondas, cuadradas e irregulares seleccionadas. El sistema de alimentación se configura según las dimensiones, forma y orientación requerida del biberón.
Un sistema de indexación servoaccionado y separadores de botellas ajustables controlan el espaciado y la posición de los productos antes de que las botellas entren en la sección de estuchado.
El rango operativo estándar es de 200 a 280 cajas/min. Una versión servo de alta velocidad puede alcanzar hasta 300 cajas/min, dependiendo del producto y la configuración del embalaje.
Sí. La máquina puede interactuar con equipos como taponadoras, etiquetadoras, controladoras de peso y transportadores. Los detalles de la conexión deben confirmarse según el diseño de la línea existente.
Sí. Se puede añadir un módulo de plegado e inserción de folletos según las dimensiones del folleto, método de plegado y requisitos de embalaje.
Sí. Se puede integrar un sistema de codificación de inyección de tinta opcional en la línea de estuchado para números de lote, fechas, códigos de lote y otra información requerida.
Se pueden acomodar múltiples formatos de productos dentro de la gama de máquinas aplicable. Los requisitos de cambio dependen del biberón, la caja y la configuración de alimentación.
Sí. Los clientes pueden proporcionar muestras de productos y cajas para pruebas de máquinas. KEDE puede utilizar estos materiales para verificar el rendimiento de alimentación, posicionamiento y encartonado antes de la entrega.
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