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La máquina automática para fabricar recipientes de papel es un equipo formador de recipientes de papel de una sola vez y completamente automático. Utiliza papel base laminado de una o dos caras como materia prima y pasa por una serie de procesos como alimentación de papel, pegado, enrollado, conformado del fondo, enrollado de bordes, conformado y salida automática del tazón. Puede producir tazones de papel para comida para llevar, tazones para fideos instantáneos, tazones para sopa, ensaladeras, vasos de papel, etc., y se usa ampliamente en líneas de ensamblaje de la industria de envasado de alimentos.
Datos técnicos
Parámetro
Especificación
Rango de tamaños de vasos de papel
18 a 35 onzas
Velocidad de producción
60–70 unidades/min
Diámetro superior del vaso de papel
100–145 milímetros
Diámetro inferior del vaso de papel
90-115 milímetros
Altura del vaso de papel
50-115 milímetros
Materia prima
180–350 g/m², papel con revestimiento de PE simple o doble
potencia total
13 kilovatios
Fuente de alimentación
380 V, trifásico
Consumo de aire
0,2 m³/min
Peso de la máquina
2.800 kilogramos
Conformado de recipientes profundos para envases de servicios alimentarios
La máquina automática de tazones de papel está diseñada para la producción de gran volumen de tazones de papel desechables utilizados para sopas, fideos, platos calientes, comidas para llevar y otras aplicaciones de servicio de alimentos. En comparación con el equipo estándar de formación de vasos de papel, su cavidad de formación más profunda y su estructura de sellado reforzada se adaptan mejor a recipientes de mayor capacidad y alimentos líquidos o aceitosos.
La alimentación del papel, el conformado de las paredes laterales, el sellado, el conformado del fondo, el laminado de los bordes, el conteo y el apilado se completan dentro de un proceso continuo, lo que reduce la manipulación manual durante la producción.
Fuerte sellado inferior para alimentos líquidos
Un proceso de formación de fondo reforzado combina calentamiento y estampado para crear una conexión densa entre el cuerpo del cuenco y el papel del fondo. Esta estructura ayuda a reducir las fugas cuando el recipiente terminado se llena con sopa, salsas o alimentos calientes y aceitosos.
El proceso de enrollado de bordes de varias etapas también crea un borde redondeado y más grueso, lo que mejora la rigidez general del cuenco y lo hace más cómodo de sostener.
Sellado estable de paredes laterales
Dependiendo del material del papel y los requisitos de producción, el sellado de la pared lateral puede utilizar sellado térmico con aire caliente o sellado ultrasónico. Los parámetros de temperatura y sellado se pueden ajustar con precisión para lograr una unión confiable sin quemar la capa laminada.
El área de sellado más amplia proporciona estabilidad adicional para aplicaciones que involucran alimentos calientes, líquidos y contenidos más pesados.
Material de papel flexible y tamaños de cuencos
El equipo puede trabajar con papel recubierto de PE de una cara, papel recubierto de PE de doble cara y papel recubierto totalmente degradable. Diferentes moldes de formación permiten que una configuración de producción cubra múltiples capacidades de tazones, generalmente de 6 oz a 35 oz.
Esta flexibilidad permite producir diferentes formatos, como tazones para snacks, tazones para fideos instantáneos, recipientes para sopa y tazones para ollas calientes, sin invertir en una máquina separada para cada tamaño.
Producción automatizada y control de calidad
El control PLC coordina la alimentación, el calentamiento, la formación y el movimiento del plato giratorio, mientras que los parámetros de producción se pueden almacenar para diferentes especificaciones del recipiente. Cambiar la producción requiere principalmente el correspondiente ajuste del molde y de los parámetros.
La escasez de papel, el atasco de material y las condiciones anormales de temperatura pueden activar alarmas automáticas y detener la máquina. Esto ayuda a prevenir daños al equipo y limita la producción defectuosa durante ciclos operativos prolongados.
Producción higiénica para aplicaciones de restauración
Las secciones en contacto con alimentos se pueden fabricar con acero inoxidable 304, mientras que la estructura cerrada ayuda a proteger el área de formación del polvo y los residuos. En comparación con la producción semiautomática, el proceso automatizado reduce el contacto directo del operador con los materiales de papel y los tazones terminados.
Para requisitos de higiene más elevados, la salida se puede conectar con desinfección UV y equipos de embalaje automático, creando un flujo de trabajo continuo desde la formación del recipiente hasta el embalaje final.
Aplicaciones
La máquina automática de recipientes de papel es adecuada para fabricantes que suministran recipientes de alimentos desechables para:
● Comida para llevar y entrega a domicilio: tazones de sopa, tazones de avena y recipientes para comida.
● Comida rápida: tazones de fideos instantáneos y envases de comida caliente.
● Alimentos preparados: recipientes para platos fríos, barbacoas y comidas listas para comer.
● Catering y comidas en grupo: tazones desechables de mayor capacidad
● Embalaje ecológico: tazones de papel biodegradables para supermercados y marcas de alimentos de primera calidad.
Su combinación de conformado profundo, sellado confiable, compatibilidad con papel flexible y producción automatizada lo convierte en una opción práctica para la fabricación de recipientes de papel desechables a gran escala.
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