Una máquina envasadora automática de blister de mantequilla necesita hacer más que formar una cavidad. El producto debe colocarse con precisión, la cavidad debe mantener su forma durante el sellado y las porciones terminadas deben separarse limpiamente.
La DPP-260 combina estas operaciones en una línea de producción:
Termoformado → Llenado → Sellado de láminas → Codificación → Punzonado → Rebobinado de residuos
La máquina utiliza un sistema de control PLC para gestionar los parámetros operativos clave, mientras que el molde de formación, la placa de sellado, el troquel de corte y el método de alimentación se pueden configurar según el producto que se empaqueta.
Esto hace que la máquina sea adecuada para fabricantes que necesitan envasar mantequilla hoy y diferentes productos o tamaños en el futuro, en lugar de invertir en una máquina diseñada en torno a un solo paquete fijo.
Para aplicaciones de mantequilla, el formato del envase se puede desarrollar según el tamaño de porción y la disposición de la cavidad requeridos.
El molde formador determina la forma y la profundidad de la cavidad, mientras que el sistema de alimentación determina cómo se carga la mantequilla en cada cavidad. Luego, la sección de sellado aplica el material de cubierta seleccionado para cerrar el paquete formado antes de perforar las porciones terminadas.
Para proyectos relacionados con mantequilla, KEDE puede evaluar:
● Tamaño de la porción de mantequilla
● Dimensiones del producto
● Volumen de la cavidad
● Profundidad de cavidad requerida
● Método de llenado
● Material de la tapa
● Número de cavidades por ciclo
● Producción objetivo
La configuración final debe confirmarse después de revisar el producto de mantequilla real y los requisitos de embalaje.
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Parámetro técnico |
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Modelo |
DPP-260 |
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Velocidad |
15-25 unidades/minuto |
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Material |
Material del blister: ancho 250 mm, grosor: 0,15-0,5 mm; Material de la cubierta: Ancho 250 mm, Grosor 0,02-0,035 mm |
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Profundidad máxima de formado（mm) |
35mm |
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Área máxima de moldeo (mm2) |
240×130×35mm |
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Fuente de alimentación |
380V/50Hz |
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Potencia total (kilovatios) |
10,5kW |
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Presión de aire comprimido (MPa) |
0,5-0,7MPa |
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Consumo de aire comprimido (m3/h) |
≥ 0,22 |
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Consumo de agua de refrigeración (m3/h) |
Refrigeración por circulación de agua corriente del grifo. |
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Ruido (dB) |
75dB |
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Dimensión total (L×W×Hmm) |
4200×650×1640mm |
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Peso (kg) |
1500 kilos |
La máquina envasadora automática de blister de mantequilla no se limita a una sola aplicación de llenado. Cambiando el molde y adaptando el sistema de alimentación se puede configurar para diferentes productos y formatos de envase.
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Categoría de producto |
Ejemplos |
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Alimento |
Mantequilla, pasta, mermelada, alimentos líquidos, gotas. |
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Aceites |
Aceite de oliva, aceite esencial y otros aceites adecuados. |
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Productos farmacéuticos |
Tabletas, cápsulas, pastillas, polvos. |
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Productos cosméticos |
Cremas, geles y productos tamaño muestra |
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Otras aplicaciones |
Productos pequeños adecuados según la configuración del molde y del alimentador. |
Esta capacidad de múltiples productos es particularmente útil para los fabricantes que manejan varios SKU o planean ampliar su gama de productos.
Cuando solicita una máquina empacadora de blister de mantequilla automática de KEDE, esto es exactamente lo que se incluye:
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Componente |
Especificación |
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Marco principal |
Acero al carbono + aleación de aluminio, con amortiguación de vibraciones |
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Revestimientos exteriores |
Acero inoxidable SUS304, acabado granulado, listo para lavar |
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Estación de formado |
Molde de placa plana (un juego, elaborado según las especificaciones de su cavidad) |
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Placas calefactoras |
Superior e inferior: control de temperatura PID independiente |
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Gasolinera |
Configuración de carga manual (estándar) |
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Estación de termosellado |
Control de presión neumático, presión de sellado ajustable |
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Estación de punzonado/corte |
Juego de matrices adaptado, rebobinador de residuos integrado |
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sistema de control |
PLC Siemens o equivalente, HMI con pantalla táctil a color |
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Sistema de seguridad |
Protectores y enclavamientos que cumplen con la normativa CE |
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Documentación |
Manual de operación completo + lista de piezas + esquemas eléctricos + tabla de lubricación |
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Vídeo de formación |
Enlace de código QR montado en la máquina: puesta en marcha, operación, cambio, limpieza |
Todos los componentes son nuevos: no hay piezas reacondicionadas ni subconjuntos usados.
La especificación original de la máquina describe una frecuencia de perforación de hasta 200 veces, diseñada para proporcionar una mayor eficiencia de perforación que las máquinas envasadoras de blister convencionales.
Nuestra máquina envasadora automática de blister de mantequilla combina una estructura de blister de placa plana con elementos de diseño destinados a mejorar la eficiencia de la producción, el cambio de molde y el posicionamiento del paquete.
La lámina de PVC se calienta antes de formarla, lo que permite darle forma al material con la geometría de cavidad requerida. La profundidad de formado puede alcanzar los 35 mm, sujeto al diseño del molde seleccionado.
La carga manual está disponible como configuración estándar. Para aplicaciones de mayor volumen, se pueden seleccionar alimentadores automáticos vibratorios o contadores según el producto.
La estación de sellado utiliza control de presión neumático, lo que permite ajustar la presión de sellado según el material de cubierta seleccionado y la configuración del paquete.
Después del punzonado, los bordes sobrantes se rebobinan automáticamente, lo que ayuda a mantener organizada la banda de embalaje durante la producción continua.
El molde de formación, la placa de sellado y el troquel de corte se configuran según el formato del blíster terminado. Esto permite preparar la máquina para diferentes productos y diseños de cavidades.
Nuestra máquina envasadora automática de blister de mantequilla se fabrica mediante un proceso de producción controlado en lugar de simplemente ensamblarse una vez que llegan los componentes.
El modelado CAD 3D y la simulación de movimiento se utilizan antes de la producción para evaluar el movimiento de la máquina y las relaciones de los componentes.
El corte por láser, el conformado, la soldadura y el mecanizado CNC se utilizan para el marco de la máquina, el revestimiento, los moldes y los componentes de precisión.
Los sistemas mecánicos, eléctricos y neumáticos se ensamblan y verifican antes de que la máquina completa entre en la prueba final.
KEDE lleva a cabo controles de materias primas, inspecciones dimensionales, pruebas de subconjuntos e inspección final de la máquina durante la producción.
La máquina se somete a funcionamiento en seco y pruebas de materiales. Cuando se proporcionan muestras, el producto real del cliente también se puede utilizar para una prueba de embalaje.
La máquina completa se limpia, prueba y prepara para el embalaje de exportación. Las pruebas de aceptación en fábrica se pueden presenciar a través de video en vivo.
Este proceso brinda a los compradores una visión más clara de cómo se fabrica y verifica la máquina antes del envío.
KEDE prepara la máquina envasadora en blister de mantequilla automática para envío internacional con embalaje de exportación reforzado y documentación de respaldo.
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Artículo de envío |
Detalles |
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Embalaje de exportación |
Caja de madera reforzada con protección contra la oxidación VCI |
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Recipiente |
GP de 20 o 40 pies |
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Puertos de carga |
Shanghái / Ningbo |
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Plazo de entrega |
30 a 45 días después del depósito, según la personalización |
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Documentos |
Factura comercial, lista de embalaje, B/L, CO, declaración CE, certificado ISO |
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Inspección de fábrica |
GRASA antes de embalar |
Los tiempos típicos de tránsito de carga marítima indicados en la información proporcionada son:
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Destino |
Tránsito estimado |
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Sudeste Asiático |
7 a 14 días |
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Europa |
25–35 días |
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América del norte |
20–30 días |
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Sudamerica |
30–45 días |
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Medio Oriente / África |
25 a 40 días |
El tiempo de tránsito varía según el puerto de destino, el transportista y las condiciones de envío.
La información de la máquina suministrada identifica las siguientes certificaciones y referencias de cumplimiento:
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Certificación / Estándar |
Solicitud |
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CE |
Maquinaria y seguridad eléctrica. |
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Norma ISO 9001:2000 |
Sistema de gestión de calidad |
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Requisitos relacionados con GMP |
Consideraciones higiénicas y de fabricación para aplicaciones farmacéuticas y alimentarias. |
Los certificados y declaraciones pertinentes se entregan con el envío de acuerdo con la documentación suministrada.
Para un mercado de destino específico, los compradores deben confirmar el paquete exacto de certificación y cumplimiento requerido para su solicitud antes de realizar el pedido.
Una configuración adecuada de envasado en blister de mantequilla depende de la porción del producto, las dimensiones de la cavidad, el material y el rendimiento de producción requerido.
Para obtener una cotización precisa de la máquina envasadora de blister de mantequilla, envíe a KEDE:
1. Tipo de producto: mantequilla, pasta, mermelada, aceite, tableta, cápsula, etc.
2. Dimensiones del producto: largo × ancho × alto.
3. Tamaño de cavidad deseado, incluida la profundidad de cavidad requerida.
4. Objetivo de producción: producción requerida por minuto, hora o día.
5. Material de embalaje: PVC, PTP, PET, ALU-ALU u otro material.
6. País o puerto de destino: para requisitos de envío y documentación.
Con base en esta información, KEDE puede proporcionar:
Cotización de fábrica + configuración de herramientas + plazo de entrega + especificaciones técnicas
DIRECCIÓN
NO.235, Zhaqiao Road, ciudad de Kunyang, condado de Pingyang, ciudad de Wenzhou, provincia de Zhejiang, China
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