La máquina termoformadora, llenadora y selladora automática DPP-260 utiliza conformado por presión positiva y punzonado mecánico para producir paquetes uniformes y firmemente formados. Su transmisión servoaccionada, control de pantalla táctil PLC y sistema de posicionamiento ajustable respaldan un funcionamiento estable y un embalaje preciso, mientras que la codificación opcional, el seguimiento del cursor y las cubiertas protectoras permiten configurar la máquina para diferentes entornos de producción.
Nuestra máquina automática de termoformado, llenado y sellado completa el formado, el llenado, el sellado y el corte en una línea de producción continua, lo que reduce la manipulación manual entre los pasos de envasado individuales.
El material termoformado de PVC, PET o PP se alimenta desde un rollo a la máquina a una velocidad controlada.
La lámina pasa a través de la sección de calentamiento y se ablanda hasta la temperatura de formación requerida. El conformado por aire a presión positiva y el molde de conformado crean cavidades personalizadas de acuerdo con la forma del producto y las dimensiones del paquete.
Después del formado, el sistema de llenado dosifica el producto en cada cavidad. Se pueden seleccionar diferentes configuraciones de alimentación y dosificación según si el producto es líquido, semisólido, en polvo o granulado.
La película protectora se coloca sobre las cavidades formadas y se sella térmicamente para crear un paquete seguro. La configuración de sellado se puede adaptar a diferentes materiales y requisitos de embalaje.
La fecha, el número de lote y otra información de identificación se pueden agregar a través del sistema de codificación o marcado de la máquina. La codificación por inyección de tinta también está disponible como opción.
La lámina sellada ingresa a la sección de perforación, donde las secciones individuales del blister o del paquete se cortan con precisión de acuerdo con el diseño del molde.
Los paquetes terminados se descargan en el transportador para su recolección manual o conexión a equipos posteriores, como máquinas estuchadoras o etiquetadoras.
Los procesos de formado, llenado, sellado y corte se sincronizan a través del sistema de transmisión de la máquina y el control PLC, lo que ayuda a mantener un posicionamiento consistente y una calidad de empaque repetible durante la producción continua.
|
Parámetro técnico |
|
|
Modelo |
DPP-260 |
|
Velocidad |
15-25 unidades/minuto |
|
Material |
Material del blister: ancho 250 mm, grosor: 0,15-0,5 mm; Material de la cubierta: Ancho 250 mm, Grosor 0,02-0,035 mm |
|
Profundidad máxima de formado（mm) |
35mm |
|
Área máxima de moldeo (mm2) |
240×130×35mm |
|
Fuente de alimentación |
380V/50Hz |
|
Potencia total (kilovatios) |
10,5kW |
|
Presión de aire comprimido (MPa) |
0,5-0,7 MPa |
|
Consumo de aire comprimido (m3/h) |
≥ 0,22 |
|
Consumo de agua de refrigeración (m3/h) |
Refrigeración por circulación de agua corriente del grifo. |
|
Ruido (dB) |
75dB |
|
Dimensión total (L×W×Hmm) |
4200×650×1640mm |
|
Peso (kg) |
1500 kilos |
El DPP-260 está diseñado para aplicaciones de termoformado de envases utilizando materiales como:
● PVC
● mascota
● PP
● Otras láminas de termoformado compatibles según el requisito de embalaje.
El material de conformación se especifica con un espesor de 0,15 a 0,5 mm, mientras que el material de cubierta se especifica con un espesor de 0,02 a 0,035 mm, sujeto a la configuración de empaque seleccionada.
Para un producto nuevo, KEDE puede evaluar las dimensiones del producto, el material y el formato de paquete requerido antes de recomendar el molde y la configuración de alimentación adecuados.
Las unidades de conformado, termosellado, impresión de números de lote, indentación y punzonado se posicionan a través de ejes roscados con escalas calibradas. Los operadores pueden ajustar la posición girando las manijas correspondientes, lo que permite alinear los moldes y las unidades de procesamiento con precisión durante la instalación y el cambio.
La máquina automática de termoformado, llenado y sellado combina el conformado por presión positiva con punzonado mecánico para lograr una formación uniforme de la cavidad. Con una profundidad de formado máxima de 35 mm y un área de moldeo máxima de 240 × 130 × 35 mm, puede acomodar productos más grandes y diseños de paquetes más profundos dentro del rango especificado.
La máquina se puede configurar con diferentes sistemas de alimentación según las características del producto a envasar. Esto lo hace adecuado para aplicaciones que involucran productos farmacéuticos, dispositivos médicos, cosméticos, productos alimenticios y otros productos pequeños que requieren empaques formados.
El mecanismo de tracción mecánico utiliza un diseño de varilla oscilante doble con una carrera de tracción ajustable de hasta 180 mm, lo que proporciona mayor flexibilidad al envasar productos con diferentes dimensiones.
Los moldes de formación, sellado y otros tipos se aseguran a través de estructuras de posicionamiento de tornillos, lo que ayuda a mejorar la precisión del posicionamiento y al mismo tiempo hace que el reemplazo y el ajuste del molde sean más convenientes.
El sistema de transmisión principal utiliza un reductor de engranajes helicoidales de eje paralelo para proporcionar una transmisión de potencia mecánica estable durante el funcionamiento continuo.
Las configuraciones opcionales incluyen:
● Sistema de seguimiento y alineación del cursor.
● Dispositivo de sellado
● Cubierta protectora de plexiglás
● Sistema de codificación por inyección de tinta
El cuerpo de la máquina también se puede personalizar según los requisitos de instalación y acceso al taller.
Nuestras soluciones de embalaje se utilizan ampliamente en los siguientes sectores:
1.Cosméticos: Hidratantes, mascarillas de barro, mascarillas capilares, mascarillas bicolores con forma de huevo, mascarillas liofilizadas, champús, labiales, perfumes, sérums, geles y polvos liofilizados.
2.Dispositivos médicos: esponjas médicas, jeringas, fresas dentales, agujas dentales, pinzas, agujas quirúrgicas y agujas para tatuajes.
3.Productos farmacéuticos: pastillas, tabletas, cápsulas y polvos.
4.Alimentos y bebidas: tés de crisantemo, tés florales, enjuagues bucales, salsas de chile, hojas de té, miel, jarabes de jengibre y salsas de tomate.
Diferentes productos requieren diferentes formas de cavidad, métodos de llenado y configuraciones de sellado. KEDE puede configurar el DPP-260 de acuerdo con los requisitos de embalaje reales en lugar de utilizar una configuración fija para cada aplicación.
A la hora de evaluar un nuevo proyecto de packaging, los principales factores incluyen:
Características del producto: líquido, semisólido, polvo, gránulos o productos sólidos.
Dimensiones del paquete: largo, ancho, profundidad de la cavidad y diseño general del paquete.
Material termoformado: PVC, PET, PP u otra lámina compatible.
Volumen de llenado: determina la configuración de llenado y dosificación adecuada.
Objetivo de producción: influye en el diseño de las cavidades, la velocidad de la máquina y la automatización posterior.
Requisitos de codificación: se pueden integrar sistemas opcionales de identificación de fecha, lote y producto.
Configuración del molde: se pueden desarrollar moldes personalizados de acuerdo con la forma y las dimensiones requeridas del paquete.
Para productos complejos, los compradores pueden proporcionar muestras de productos, dibujos, dimensiones del paquete o requisitos de llenado para que KEDE pueda evaluar la configuración de la máquina y las herramientas adecuadas.
R: Funciona para artículos sólidos, semisólidos y líquidos, como alimentos, ferretería, suministros médicos, artículos de uso diario y pequeños accesorios.
R: Puede utilizar PVC, PET, PP, PS y otras láminas termoformadas, que cumplen con los diferentes requisitos de embalaje del cliente.
R: Los principales pasos de trabajo son automáticos e incluyen formado, llenado, sellado y corte. Solo la carga de materia prima y la recolección de productos terminados necesitan operación manual.
R: Sí. Dentro del rango especificado, se proporciona soporte para reemplazar moldes de diferentes tamaños.
R: La velocidad depende del producto y del diseño del molde. Normalmente entre 8 y 25 ciclos por minuto para la configuración estándar.
R: Enviamos manuales de operación y archivos de video. Se proporciona orientación remota en línea. Se puede organizar capacitación en el sitio a pedido.
R: La máquina tiene la función de imprimir la fecha y la fecha se puede ajustar a voluntad.
R: Admite un trabajo continuo durante mucho tiempo bajo mantenimiento normal y suministro de energía y aire estable.
DIRECCIÓN
NO.235, Zhaqiao Road, ciudad de Kunyang, condado de Pingyang, ciudad de Wenzhou, provincia de Zhejiang, China
Teléfono
Correo electrónico
